8615910081986
nancy@jnkason.com
baJezik

Mašina za ispitivanje umora

Jinan Kason: vodeći proizvođač i dobavljač mašina za ispitivanje zamora u Kini

Specijalizirali smo se za razvoj i proizvodnju opreme za ispitivanje metala, nemetala i kompozitnih materijala dugi niz godina i opsluživali smo kupce iz više od 150 zemalja i regija. Kao tvornica profesionalne opreme za testiranje, naše prednosti se posebno ogledaju u

Kompletni proizvodni pogoni

Naša kompanija ima proizvodne i kancelarijske objekte kao što su naučno-istraživačka poslovna zgrada, zgrada elektroinstalacija i puštanje u rad, radionica za završnu montažu, radionica teških mašina, radionica za mašinsku obradu, radionica za blankiranje, farbarska radionica, prostorija za merenje, izložbeni prostor proizvoda itd.

Različite vrste proizvoda

Naši glavni proizvodi uključuju hidraulične univerzalne mašine za ispitivanje, elektronske univerzalne mašine za ispitivanje, mašine za ispitivanje kompresije, mašine za ispitivanje opruga, mašine za ispitivanje udara, mašine za ispitivanje torzije, testere tvrdoće i pribor za mašine za ispitivanje.

Bogato servisno iskustvo

Naši proizvodi se izvoze na međunarodna tržišta kao što su Njemačka, Sjedinjene Američke Države, Španjolska, Australija, Italija, Južna Afrika, Južna Koreja, Pakistan, Malezija, Tajland i Singapur. Imamo profesionalni tim za pretprodaju, prodaju i postprodaju koji pruža snažnu tehničku podršku i profesionalne usluge domaćim i stranim korisnicima.

Certifikacija profesionalne kvalifikacije

Naša kompanija je uspješno prošla ISO9001 sistem kvaliteta, ISO14000 sistem upravljanja zaštitom životne sredine, sistem upravljanja zdravljem i bezbednošću na radu i CE sertifikat. Kompanija je dobila ukupno 22 autorizovana nacionalna patenta, uključujući 2 nacionalna patenta za pronalazak, 13 nacionalnih patenata za korisni model i 7 nacionalnih patenata za dizajn.

Dom 12 Zadnju stranicu

Svrha lančanika

 

 

Metrički lančani lančanik može se koristiti u gotovo svim vrstama sistema. Koristi se u transportnim sistemima kao što su transporteri, može transportovati hranu, piće, žitarice i druge materijale sa jednog mesta na drugo. Koristi se u sistemu prenosa, prenosi snagu sa izvora kao što je motor na različite komponente kao što su točkovi. Stoga se proizvod također široko koristi u oblastima kao što su proizvodnja mašina, poljoprivredna oprema, automobili i vojna oprema.

Dijelovi mašina za ispitivanje zamora

 

Touch Screen Micro Vickers Hardness Testing Machine

Utovarni mehanizam

Mašine za ispitivanje na zamor primjenjuju ciklična opterećenja na uzorke koristeći različite mehanizme opterećenja kao što su hidraulički, pneumatski ili elektromehanički sistemi. Ovi mehanizmi proizvode kontrolirane sile ili pomake primijenjene na uzorak.

Electric Plastic Rockwell Hardness Tester

Specimen Fixture

Uzorak je sigurno montiran unutar mašine za ispitivanje kako bi se osiguralo pravilno poravnanje i spriječilo bilo kakvo nepotrebno pomicanje tokom testiranja. Mehanizam fiksiranja može varirati ovisno o vrsti uzorka i željenoj konfiguraciji opterećenja (napetost, kompresija, savijanje, itd.).

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Kontrola opterećenja

Mašina kontroliše veličinu i obrazac opterećenja primenjenih tokom testa. Kontrola opterećenja se može postići putem mehanizma povratne sprege, gdje senzor mjeri opterećenje ili pomak i daje ulaz u kontrolni sistem za podešavanje. Ovo osigurava da se potrebna krivulja opterećenja precizno održava.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Monitoring i prikupljanje podataka

Mašina za ispitivanje zamora opremljena je senzorima i pretvaračima koji mogu mjeriti različite parametre kao što su opterećenje, pomak, deformacija i vrijeme. Ovi senzori kontinuirano hvataju podatke tokom testiranja i pružaju povratnu informaciju u realnom vremenu o odgovoru uzorka na ciklično opterećenje. Prikupljeni podaci se zatim snimaju i analiziraju za dalju evaluaciju.

Automatic Mounting Press

Test Configuration

Mašina omogućava različite konfiguracije ispitivanja na osnovu specifičnih zahteva ispitivanja na zamor. Ove konfiguracije uključuju zatezanje-kompresija, savijanje, torziju ili višeosno opterećenje. Odabir odgovarajuće konfiguracije ispitivanja ovisi o uvjetima opterećenja koji se očekuju u aplikaciji.

Metallographic Specimen Mounting Press

Test kontrola i analiza

Mašine za ispitivanje na zamor se obično upravljaju kompjuterskim sistemom koji omogućava preciznu kontrolu parametara opterećenja i automatizaciju postupaka ispitivanja. Prikupljeni podaci se mogu analizirati korištenjem različitih tehnika kao što su krivulje naprezanja i vijeka trajanja (SN), krivulje deformacija i vijeka trajanja ili analiza rasta prsline kako bi se procijenilo ponašanje materijala na zamor.

Karakteristike mašina za ispitivanje zamora
 

Pouzdanost

Mašine za ispitivanje na zamor daju pouzdane rezultate simulacijom stvarnih scenarija, omogućavajući proizvođačima da testiraju izdržljivost i izdržljivost svojih proizvoda u različitim uvjetima.

 

Isplativo

Koristeći mašinu za ispitivanje na zamor, proizvođači mogu identificirati nedostatke dizajna i poboljšati trajnost proizvoda prije nego što proizvod bude pušten na tržište. Ovo može uštedjeti mnogo novca sprečavanjem skupog povlačenja proizvoda ili potraživanja garancije.

 

Prilagodljivo

Mašine za ispitivanje zamora mogu se prilagoditi tako da simuliraju širok raspon uvjeta opterećenja i ciklusa, što omogućava testiranje materijala i komponenti u određenim scenarijima.

 

Preciznost

Moderne mašine za ispitivanje zamora su vrlo precizne, s naprednim senzorima i mjernim alatima koji mogu otkriti i najmanje promjene u materijalu ili komponenti koja se testira.

 

Sigurnost

Mašine za ispitivanje zamora dizajnirane su za siguran rad, s ugrađenim sigurnosnim karakteristikama koje sprječavaju nesreće i ozljede.

 

Brže testiranje

Mašine za ispitivanje na zamor mogu testirati materijale i komponente brže od tradicionalnih metoda ispitivanja, omogućavajući proizvođačima da brzo identifikuju slabosti dizajna i poboljšaju svoje proizvode.

 
Parametri mašina za ispitivanje zamora (uzmite mašinu za ispitivanje zamora aksijalnim opterećenjem kao primer)

 

MODEL JEDINICE 370.02 Aksijalni
Max. Opterećenje (KN) KN 15, 25
Dostupan aktuator KN 15, 25
Dinamički hod aktuatora mm 100, 150
Minimalni vertikalni prostor za testiranje – standardna visina mm 144
Maksimalni vertikalni prostor za testiranje – standardna visina mm 827
Minimalni vertikalni prostor za testiranje – povećana visina mm 398
Maksimalni vertikalni prostor za testiranje – povećana visina mm 1335
Radna visina mm 2308
Razmak između kolona (probna širina prostora) mm 460
Prečnik stuba mm 76.2
Širina baze mm 622
Dubina baze mm 577
Dijagonalni razmak – standardna visina mm 17508
Dijagonalni razmak – povećana visina mm 22508
Ukupna visina – standardna visina mm 19898
Ukupna visina – produžena visina mm 26248

Vrste mašina za ispitivanje zamora

 

 

Kada govorimo o različitim tipovima mašina za ispitivanje zamora, tri tipa su najčešća oblika ove mašine: kontrola naprezanja, niskociklični zamor i kontrola opterećenja zamor visokog ciklusa.

 

Strain Control

Kontrola naprezanja je proces kontrole opterećenja na objektu. Osigurava da deformacija u komponenti ne prelazi specificiranu vrijednost. Odnosi se na kontrolu sojeva u dozvoljenim granicama i održavanje kontroliranih sojeva tokom dugog perioda.

 

Umor niskog ciklusa

Niskociklični zamor uključuje primjenu naprezanja niskog nivoa na objekt kako bi se smanjila njegova čvrstoća na zamor. To je vrsta zamora koja nastaje zbog velikih plastičnih deformacija koje se javljaju prije loma pod brojem opterećenja ciklusa opterećenja.

 

Kontrola opterećenja Umor visokog ciklusa

Zamor visokog ciklusa kontrole opterećenja je kada se opterećenje primijenjeno na objekt mijenja vrlo brzo i često. Zamor visokog ciklusa je kada se materijal pokvari zbog ponovljenog opterećenja.

Popularne aplikacije mašina za ispitivanje zamora

 

 

Computer Control Fatigue Testing Machine

Napukla okrugla šipka

Metoda napuknute okrugle šipke je uzbudljiv novi standard koji je razvijen za testiranje polietilenskih materijala, cijevi i fitinga. Polietilen se sve više koristi za ove primjene zbog jake, čvrste i izdržljive prirode materijala što mu omogućava da pruži i dugu uslugu i niske troškove životnog ciklusa. Svrha standarda je da ubrza proces određivanja mehaničkog ponašanja materijala na lom i rangiranje različitih vrsta PE cijevi.

Nitinol Wire

Nitinol žica je legura sa pamćenjem oblika koja se sastoji od nikla i titana u jednakim omjerima. Ovaj materijal se pokazao neprocjenjivim u širokom spektru primjena, posebno u medicinskom polju, ali se također koristi za okvire naočala ili u nekim mehaničkim oprugama za satove. Veoma je biokompatibilan i fleksibilan što ga čini idealnim za upotrebu kao stent za kateter, žice vodiče, super elastične igle i druge kritične medicinske primjene. U medicinskoj industriji postoji rastuća potreba za istraživanjem granice trajnosti jer je pokazao kvar na zamor u nekim ključnim primjenama. Da bi se riješio ovaj problem, može se napraviti test zamora sa sve većom učestalošću kako bi se pratila sposobnost materijala da izdrži takvu deformaciju.

Testiranje auto-injektora

Auto-injektor postaje sve popularniji izbor za pacijente i doktore koji zamjenjuju tradicionalnu metodu ubrizgavanja špricem. Da bi se dizajnirao idealan auto-injektor, vrijeme isporuke šprica mora biti optimizirano tako da oslobađanje lijeka bude što ugodnije za pacijenta. Faktori koji utiču na ovo vreme isporuke uključuju viskozitet leka, prečnik igle i upotrebljeno mazivo. Podvrgavanje opruga s različitim stepenom krutosti različitim opterećenjima je jedan od načina da se odredi odgovarajuća opruga i prednaprezanje za dati sistem šprica/lijeka.

Testiranje zubnih implantata prema standardu ISO 14801

Zubni implantat je hirurška komponenta koja se koristi za pružanje otpornosti na pomicanje i/ili za sidrenje proteze kao što je krunica, most ili proteza koja se može ukloniti. ISO 14801 stvara standard za in vitro testiranje kako bi se odredila čvrstoća na zamor i ponašanje endosalnih dentalnih implantata u simuliranim najgorim uslovima za različite dizajne i geometrije. Pouzdan instrument za testiranje i specijalizirana zubna oprema potrebni su da bi se ispunili puni zahtjevi ISO 14801.

Atletske cipele

Mnoge trgovine sada nude potpunu uslugu analize hoda prije kupovine kako bi se pronašlo savršeno rješenje za vaša stopala. Proizvođači obuće i materijala za obuću moraju biti u stanju dokazati da će njihovi proizvodi izdržati znatnu količinu habanja prije nego što ih puste na tržište. Popularna metoda analize ovoga je simulacija udara i odskoka trkača na potplatu cipele. Tokom tipičnog ciklusa hoda, ovi udari mogu biti veći od 3KN za odraslog trkača.

Spinalni implantat

Opterećenje potrebno da dovede do prijeloma kralježnice može se odrediti jednostavnim statičkim testom, dok se broj ciklusa do otkaza može razriješiti cikličnim testom. ASTM F1717-12 je standard koji specificira tri statička testa (savijanje na kompresiju, savijanje na zatezanje i torzija) i jedan test zamora (savijanje kompresijom do zamora) za sklopove kičmenih implantata u modelu vertebrektomije (uklanjanje tijela pršljena). Ovaj standard nije namijenjen za definiranje nivoa performansi, već za pružanje smjernica za procjenu pomaka, određivanje opterećenja pri popuštanju i procjenu krutosti i čvrstoće sklopa kičmenih implantata.
 
Preventivno održavanje i pregled mašina za ispitivanje zamora
 
Produžite vijek trajanja

Osigurajte da vaše mašine i instrumenti za ispitivanje materijala rade ispravno i pouzdano obavljanjem preventivnog, redovnog održavanja i inspekcija. Održavanje i inspekcije čuvaju vrijednost mašine i sprječavaju neplanirane popravke, čime se produžava vijek trajanja testnog sistema.

 
Ispravite rupe

U toku procesa inspekcije mogu se unaprijed otkriti i ispraviti rupe u zakonu, koje inače mogu dovesti do pogrešnih rezultata ispitivanja, a time i do kvarova na proizvodu. Sveukupno stanje sistema, funkcionalnost i, što je najvažnije, sigurnosne kritične tačke treba redovno provjeravati. Osim toga, treba procijeniti i evidentirati habanje istrošenih dijelova.

 
Koristite kontrolnu listu za detaljnu inspekciju

Utvrditi stanje mašina i instrumenata za ispitivanje materijala tokom pregleda. Ako je moguće, potrebne popravke i zamjenu istrošenih dijelova treba odmah završiti. Naši serviseri će ukazati na preventivne mjere i radnje kako bi se odgovarajući koraci mogli planirati i pokrenuti na vrijeme.

 
Zamijenite motorno ulje i filter

Tokom rada, hidraulično ulje će biti podložno habanju i starenju i mora se redovno menjati. Preporučujemo preventivnu zamjenu ulja i filtera svake dvije godine kako bi se osiguralo svježe ulje u hidrauličnom sistemu. Ovo će minimizirati habanje svih hidrauličnih komponenti i produžiti vijek trajanja testnog sistema.

 
 
Naši certifikati

 

Naša kompanija je dobila sledeće sertifikate

productcate-1367-853

 
Factory Pictures

 

Ispod su fotografije naše fabrike koje možete pogledati

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

FAQ

P: Koja je svrha testiranja na umor?

O: Tipično, svrha ispitivanja na zamor je određivanje očekivanog vijeka trajanja materijala podvrgnutog cikličkom opterećenju, ali čvrstoća na zamor i otpornost na pucanje su također uobičajeno tražene vrijednosti. Vek trajanja materijala je ukupan broj ciklusa koje materijal može izdržati pod jednom shemom opterećenja. Ispitivanje zamora se također koristi za određivanje maksimalnog opterećenja koje uzorak može izdržati u određenom broju ciklusa. Sva ova svojstva su izuzetno važna u svakoj industriji u kojoj su materijali podložni fluktuacijama, a ne stalnim silama.

P: Kako provesti testiranje na umor?

O: Da bi se izvršilo ispitivanje na zamor, uzorak se ubacuje u tester zamora ili mašinu za ispitivanje zamora sa unaprijed određenim ispitnim naprezanjem, a zatim se rasterećuje do nultog ili suprotnog opterećenja. Ovaj ciklus punjenja i rasterećenja se zatim ponavlja dok se test ne završi.

P: Koje su osnove testiranja na umor?

O: Ispitivanje zamora se izvodi ponovljenim zatezanje-napon, kompresija-kompresija, napetost-kompresija ili drugim kombinacijama cikličkog opterećenja. Naprezanje zbog zamora se više puta primjenjuje na uzorak koristeći različite valne oblike opterećenja.

P: Kakva je potreba za testiranjem, popravkom i održavanjem mašina?

O: Redovno održavanje i inspekcije održavaju rad vašeg testnog sistema i čuvaju vas i mašinu. Osim toga, možete značajno smanjiti habanje i smanjiti vrijeme zastoja.

P: Koje su tri faze kvara zbog zamora?

O: Otkazivanje zamora je podijeljeno u tri faze: početak, produženje i završni lom.

P: Šta je zamor u mehaničkom testiranju?

O: Ispitivanje na zamor se definira kao proces kojim materijal prolazi kroz progresivne lokalizirane trajne strukturne promjene u uvjetima koji proizvode fluktuirajuća naprezanja i naprezanja u nekoj točki ili točkama i koji, nakon dovoljnog broja fluktuacija, mogu u konačnici dovesti do pukotina ili potpunog loma .

P: Koji je prvi korak ili postupak za analizu umora?

O: Prva faza je iniciranje zamornih pukotina sa površine komponente, gdje oštećenje od zamora počinje sa posmičnim pukotinama na ravni klizanja kristala. Druga faza je širenje pukotine, koje se odvija u smjeru okomitom na primijenjeni napon i na kraju dovodi do loma.

P: Koliko su česti testovi na umor?

O: Ispitivanje zamora se obično izvodi korištenjem niskofrekventnog cikličkog opterećenja u frekvencijskom opsegu od 10 do 200 Hz. Norma specificira broj ciklusa NF=107 ili 108 za određivanje ponašanja zamora.

P: Koji su standardi za ispitivanje na umor?

O: Testirano u skladu sa ASTM standardima, testiranje na zamor niskog ciklusa ima za cilj ne više od 100,000 ciklusa. Ovisno o materijalu i zahtjevima kupca, opseg testnih frekvencija može biti od 0,25 Hz do preko 5 Hz.

P: Koji su neki primjeri materijala za zamor?

O: Zamor nastaje kada je materijal izložen naizmjeničnom naprezanju tokom dužeg vremenskog perioda. Primjeri mjesta na kojima može doći do zamora su: opruge, lopatice turbine, krila aviona, mostovi i kosti.

P: Koja su ograničenja testiranja na umor?

O: Ova metoda također ima neke nedostatke, kao što su potreba za preciznim mjerenjem i kontrolom deformacije, osjetljivost na geometriju uzorka i poravnanje, te poteškoće u simulaciji složenih uslova opterećenja.

P: Koji je princip mašine za ispitivanje zamora?

O: Ispitivanje na zamor je specijalizirani oblik mehaničkog ispitivanja koje se izvodi podvrgavanjem uzorka ili konstrukcije cikličkom opterećenju. Ovi testovi se koriste za generiranje podataka o vijeku trajanja i rastu pukotina, identifikaciji kritičnih lokacija ili demonstriranju sigurnosti konstrukcija koje mogu biti sklone zamoru.

P: Kako frekvencija utiče na testiranje na umor?

O: Općenito govoreći, što je veća frekvencija, to je veća snaga zamora. Konkretno, iako su ispitivanja izvedena na 2 i 20 Hz pokazala iste granice zamora, relativno viša granica zamora je pronađena u testovima od 140 Hz.

P: Koji je faktor sigurnosti u analizi mašina za ispitivanje zamora?

O: Faktor sigurnosti zamora je faktor sigurnosti od kvara na zamor za dati projektni vijek. Maksimalni faktor sigurnosti je 15. Za faktor sigurnosti zamora, vrijednost manja od 1 označava kvar prije nego što se dostigne projektni vijek.

P: Može li se zamor gume preokrenuti?

O: Ako je umor uzrokovan starenjem kisika, proces se ne može obrnuti. Svojstva unutar gume su nepopravljivo promijenjena, što znači da se potpuno novi dijelovi moraju praviti od nule. Kada je u pitanju zamor usled ekstremnih vremenskih uslova, na kupcu je da ostavi komponentu da se nastavi da se troši pre nego što pokuša da reši problem.

P: Koje vrste mašina za ispitivanje na zamor nudite?

O: Možemo da obezbedimo mašine za statičko ispitivanje i ispitivanje zamora. Dizajn sistema za ispitivanje na zamor uključuje stolne i podno stojeće mašine. Njihovi regulatori zamora također dolaze u raznim opcijama.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača mašina za ispitivanje zamora u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti visokokvalitetnu mašinu za ispitivanje zamora za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.